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Die Materialien von Eiffelgres scheuen keinen Vergleich mit den Erzeugnissen aus dem Steinbruch:
Die technische Keramik Eiffelgres ist die Schnittstelle zwischen dem industriell hergestellten Steinzeug und der Natürlichkeit des Bruchsteins.
Die technischen Merkmale von Feinsteinzeug gewährleisten hohe Materialleistungen - ein Grund, weshalb es auch als technisches Feinsteinzeug bezeichnet wird. Es ist die ideale Lösung für Architekten und Gestalter, die auf ein sicheres, strapazierfähiges, umweltverträgliches Material von hohem ästhetischen Niveau für Bodenbeläge und Verkleidungen vertrauen können
Millionen Jahre in einem Augenblick ablaufen lassen.
Das ist unser vorrangiges Ziel: Die außerordentliche und natürliche Schönheit der Materie nachzubilden. Das zweite Ziel ist es, von der Technologie das Gegenteil dessen zu verlangen, was normalerweise von ihr gefordert wird, nämlich die Schaffung des kreativen Zufalls, so wie es nur die Natur versteht.
Diese beiden Ziele werden anhand einer intensiven Forschungsarbeit und vielen Experimenten in den Laboren des Werks Eiffelgres in Viano di Reggio Emilia erreicht: Bis heute das fortschrittlichste Werk weltweit für „technisches Steinzeug".
Die technischen Daten der Keramikfliesen entsprechen genauen Anforderungen, die die Grenz- und Bezugswerte festlegen, denen diese genügen müssen, um als Fliesen guter Qualität zu gelten.
Diese Voraussetzungen sind eine Erklärung im Sinne der Transparenz bei den Beziehungen zwischen Hersteller und Käufer und stellen eine Art Ausweis des Produkts dar.
Die in Italien geltenden Normen UNI, die EN, die in den europäischen Ländern gelten und die weltweiten Normwerke ISO definieren die wichtigsten Merkmale, die Keramikfliesen erster Wahl aufweisen müssen, d.h.:
Abmessungen/ Dicke/ Rechtwinkligkeit/ Planarität
Um mit Bodenbeläge und vertikale Verkleidungen auf das Beste realisieren zu können, muss das benutzte Material perfekt sein. Die Merkmale, die optimale technische und ästhetische Resultate erzeugen, werden von der Modularität der einzelnen Platten garantiert, die identische Maße und Dicken aufweisen müssen, sie müssen ebenflächig sein (Planarität) und die Seite müssen absolut rechtwinklig zueinander sein.
Die Fertigung des Keramikmaterials mit einer einzelnen Pressung unter dem Gewicht von Tausenden von Tonnen gestattet die Realisierung extrem ebenmäßiger Oberflächen und durchgefärbtes Feinsteinzeug ist das wichtigste Beispiel. Sein gleichförmiges Aussehen und die Definition beim Rektifizieren der Seiten und Kanten sind einige der Besonderheiten, die das Material als technische Keramik auszeichnen.
Wasseraufnahme
Die Wasseraufnahme ist mit der Oberflächenporosität des Materials verbunden. Das am wenigsten poröse Keramikmaterial ist Feinsteinzeug mit Werten unter 0,5%. Im Falle des technischen Feinsteinzeugs Eiffelgres beträgt die Wasseraufnahme 0,04%, was dem spezifischen Pressvorgang zu verdanken ist, wie er im Werk von Viano (RE) erfolgt.
Die Porosität eines keramischen Materials ist die Grundvoraussetzung, denn von dieser hängen viele andere Merkmale ab, die die Güte und die Zuverlässigkeit der Fliesen und Platten definieren.
Biegefestigkeit
Ein grundlegendes Merkmal von Fußböden, das die Beständigkeit eines Materials bei bestimmten Bruchlasten angibt. Die Biegefestigkeit ist vor allem mit der Dicke der Platte verbunden und ist umso höher, je niedriger die Wasseraufnahme ist, ein Aspekt, der das Feinsteinzeug als eines der strapazierfähigsten Verkleidungsmaterialen klassifiziert.
Tiefenabriebfestigkeit
Keramikmaterialien müssen im Laufe der Zeit Rissen, Kratzern und dem Abrieb durch Tritt, Rutschen von Möbeln, Stühlen, Wägen usw. standhalten, um ihre ursprüngliche Unversehrtheit der Texture und ihre Funktion beizubehalten. Das Feinsteinzeug garantiert dank seiner es auszeichnenden Kompaktheit optimale Leistungen bezogen auf Standfestigkeit und Tiefenabrieb.
Temperaturwechselbeständigkeit; Frostfestigkeit; linearer Wärmedehnungskoeffizient
Die thermo-hygrometrischen Eigenschaften sind mit der außerordentlichen Dichte des Materials verbunden. Technisches Feinsteinzeug hat die niedrigste Porositätsstufe unter den keramischen Materialien und nimmt von daher weniger Wasser auf. Dies bedeutet weniger Risiko der Rissbildung oder des Bruchs durch den Druck, wie er vom Volumenanstieg gefrierenden Wassers verursacht wird. Starke Temperaturschwankungen stellen also keine Bedrohung für das Feinsteinzeug dar, da es sich um ein kompaktes und in seiner ganzen Dicke homogenes Material handelt.
Chemikalienfestigkeit
Bezogen auf die Chemikalienfestigkeit, wie sie in Reinigungsmitteln vorhanden sind oder nach dem Gebrauch von Säuren in bestimmten Arbeitsumgebungen entstehen können, bildet die Kompaktheit der Materialoberfläche (die sich bei Feinsteinzeug auf die gesamte Dicke erstreckt) ein wichtiges Attribut, das wiederum mit der geringen Porosität des Materials zusammen hängt. Diese schließt die Präsenz von Mikrorissen aus, durch die es zum Eindringen und zur Ansammlung ggf. vorhandener aggressiver Substanzen kommen kann. Zu diesem Ergebnis tragen auch die hohen Brenntemperaturen bei, die in den Sinteröfen erhalten wird (1.200°), was die Erlangung einer höheren chemischen Trägheit gestattet.
Reibungskoeffizient (Rutschfestigkeit)
Die Rutschfestigkeit eines Fußbodens ist mit der Sicherheit beim Begehen verbunden und ist deshalb eine der wichtigsten Anforderungen an die Böden selbst.
Der Reibungskoeffizient, angegeben vom Wert “R”, bezieht sich auf von den deutschen Normen DIN 51130 und 51097 vorgesehene Methoden, die die Produkte auf der Grundlage ihrer Reibung in Funktion der spezifischen Anforderungen einer bestimmten Umgebung klassifizieren.
Je nach Trittsicherheit, die mit der Verwendung besonderer Stoffe in bestimmten Arbeitsumgebungen oder mit dem Vorhandensein von Wasser zusammen hängen kann, ist es auf der Grundlage der Vorschriften Pflicht, ein Material für den Bodenbelag zu verwenden, das eine beachtliche Reibung zwischen den Kontaktflächen erzeugen kann und von daher in der Lage ist, die Gefahren für die Personen einzuschränken. Je höher der Reibungskoeffizient, umso geringer ist die Rutschgefahr.
Die Norm unterscheidet die Trittsicherheit der begehbaren Oberflächen in Bereiche, die mit Schuhen betreten werden (R9-R13) und in Barfußbereiche (A, B, C).
Gemäß der von der DIN 51130 vorgesehenen Messmethode werden die folgenden Bewertungsgruppen und die Angaben der jeweiligen Einsatzumgebungen unterschieden:
Für Umgebungen, in denen Wasser vorhanden ist und die barfuß betreten werden, muss der Bodenbelag noch strengeren Auflagen entsprechen. Diese können nach der DIN 51097 gemessen werden und werden mit ansteigendem Wert in den Bewertungsgruppen A, B, C klassifiziert:
Unter den physischen und chemischen Eigenschaften, denen die eigenen Materialien entsprechen, bezieht Eiffelgres auch die Lichtechtheit der Färbungen ein, wie sie von der deutschen DIN 51094 festgelegt sind.
Das Bedürfnis, auch diese Eigenschaft zu testen, entspringt aus dem breiten Einsatz von Feinsteinzeug bei Bodenbelägen im Freien oder bei Verkleidungen von Gebäudefassaden, also dort, wo das Material langer Sonnenbestrahlung ausgesetzt ist. Feinsteinzeug ist allgemein sehr lichtecht und insbesondere das Feinsteinzeug von Eiffelgres hat alle Tests bezüglich der Lichtechtheit der Plattenfärbung bestanden.
Während des Brennvorgangs unterliegt das Steinzeug einer Maßänderung, es wird reduziert, was von der Temperatur im Ofeninneren abhängt. Es kann also vorkommen, dass die Platten desselben Artikels, die in unterschiedlichen Verarbeitungszyklen gebrannt werden, nicht einer identischen Hitzeeinwirkung unterliegen, was sich auf die lineare Schrumpfung und von daher auf die Endmaße niederschlagen kann. Diese Platten haben unterschiedliche Maße und haben deswegen ein unterschiedliches Kaliber, also eine - wenn auch begrenzte - Abweichung der Herstellungsmaße. Eiffelgres unterstützt die Kunden beim Einkauf und garantiert die Verpackung der eigenen Platten nach gleichkalibrigen Chargen, was das Risiko verringert, Materialien mit unterschiedlichen Dimensionen auf derselben Baustelle zu verlegen.
Auf der Verpackung werden die "Nennmaße" der Abmessungen genannt, also die Abmessungen, die für den Entwurf des Produkts verwendet wurde (z.B.: 60x60), die "Herstellungsmaße", d.h. das "Kaliber", (z.B.: 59,5x59,5) bzw. die von der Fertigung bestimmten Abmessungen, denen sich die tatsächliche Fliesengröße innerhalb der gesetzlich festgelegten Abweichungen nähern muss.
